Revopoint Range 3 Pro

Revopoint Range 3 Pro: ein tragbarer 3D-Scanner mit doppelter Infrarottechnologie

Der Revopoint Range 3 Pro ist ein tragbarer 3D-Scanner, der für die Digitalisierung unterschiedlich großer Objekte entwickelt wurde – von kleinen Komponenten bis hin zu großen Bauteilen. Er kombiniert zwei sich ergänzende Technologien: strukturierte VCSEL-Infrarotbeleuchtung, die sich für die Erfassung großer Flächen eignet, und einen Infrarotlaser mit 11 parallelen Linien, der für schnellere Aufnahmen und Anwendungen mit höheren Anforderungen an die volumetrische Genauigkeit ausgelegt ist.

Die Wi-Fi-6-Verbindung und das mobile Set mit einem 5.000-mAh-Akku erleichtern die Bewegung um das Objekt, ohne auf ein USB-Kabel angewiesen zu sein. Mit einem Scanvolumen von bis zu 4 m und markerlosem Tracking im Lasermodus eignet sich der Range 3 Pro für Reverse Engineering, 3D-Modellierung und die Digitalisierung technischer Bauteile.

Revopoint Range 3 Pro: Scantechnologien und Leistung

Strukturierte VCSEL-Infrarotbeleuchtung

Der VCSEL-Modus projiziert ein strukturiertes Infrarotlichtmuster, das der Scanner analysiert, um die Geometrie des Objekts zu rekonstruieren. Er eignet sich besonders für große Flächen und voluminöse Objekte und erreicht eine Erfassungsrate von 20 bis 30 Bildern pro Sekunde.

Mit einem Arbeitsabstand von 200 bis 1.000 mm lässt sich der Scanner an unterschiedliche Objektgrößen anpassen. Dieser Modus ist auch beim standardmäßigen RANGE 3 verfügbar.

Infrarotlaser mit 11 parallelen Linien

Der Lasermodus ist exklusiv für den Range 3 Pro verfügbar. Er projiziert 11 parallele Infrarotlinien, um die Oberflächengeometrie schnell zu erfassen. Mit einer kompatiblen NVIDIA-GPU erreicht er 80 bis 105 Bilder pro Sekunde, während die Geschwindigkeit bei Verwendung einer CPU 40 bis 60 Bilder pro Sekunde beträgt.

Diese Technologie eignet sich für technische Bauteile und Scanaufgaben, bei denen die volumetrische Genauigkeit im Vordergrund steht. Der Arbeitsabstand im Lasermodus beträgt 200 bis 600 mm.

Volumetrische Genauigkeit von bis zu 0,03 mm + 0,2 mm × L

Im Mehrlinien-Lasermodus erreicht der Revopoint Range 3 Pro eine volumetrische Genauigkeit von 0,03 mm + 0,2 mm × L (m), wobei L der Länge des Objekts in Metern entspricht.

Im VCSEL-Modus beträgt der Wert 0,05 mm + 1 mm × L (m). Dieser Unterschied ist entscheidend, um die erwartbaren Ergebnisse bei Bauteilen unterschiedlicher Größe einzuschätzen. Die Werte werden unter kontrollierten Testbedingungen ermittelt.

Ein kabelloser 3D-Scanner mit Wi-Fi 6

Dank Wi-Fi 6 und des mitgelieferten mobilen Sets können Anwender den Range 3 Pro um das Objekt bewegen, ohne über ein Datenkabel mit dem Computer verbunden bleiben zu müssen. Der 5.000-mAh-Akku ermöglicht eine Betriebsdauer von bis zu drei Stunden.

Die magnetische Smartphone-Halterung ergänzt die Ausstattung für den mobilen Einsatz. Diese Konfiguration ist besonders praktisch, um sperrige Bauteile, Anlagen oder schwer zu bewegende Objekte zu scannen.

Revopoint Range 3 Pro: 10 Merkmale für Ihre 3D-Projekte

Scanvolumen von 20 mm bis 4 Meter

Der Range 3 Pro unterstützt Objekte von 20 × 20 × 20 mm bis 4 × 4 × 4 m. Damit eignet er sich sowohl für die Digitalisierung kleiner Komponenten als auch für große Bauteile und sperrige Formen.

Das minimale Scanvolumen ist kleiner als beim standardmäßigen RANGE 3. Der gewählte Scanmodus und die Vorbereitung des Objekts bleiben entscheidend, um ein verwertbares Netz zu erhalten.

Bis zu 105 Bilder pro Sekunde im Lasermodus

Mit einer kompatiblen NVIDIA-GPU erreicht die Erfassungsrate im Lasermodus 105 Bilder pro Sekunde. Bei Verwendung einer CPU beträgt sie 40 bis 60 Bilder pro Sekunde.

Im VCSEL-Modus liegt die Erfassungsrate zwischen 20 und 30 Bildern pro Sekunde. So lässt sich der passende Modus je nach Objektgröße, verfügbarer Computerausstattung und gewünschtem Detailgrad auswählen.

Ein auf den jeweiligen Modus abgestimmter Arbeitsabstand

Der Arbeitsabstand variiert je nach verwendeter Technologie. Der VCSEL-Modus arbeitet zwischen 200 und 1.000 mm und erleichtert damit die Erfassung großer Flächen.

Der Mehrlinien-Lasermodus nutzt einen Bereich von 200 bis 600 mm und eignet sich für Aufnahmen aus kürzerer Entfernung. Die Einhaltung dieser Abstände trägt zu stabilem Tracking und konsistenten Daten bei. Außerdem lässt sich die Position des Scanners an die Abmessungen und Geometrie des Bauteils anpassen.

Ein großer Erfassungsbereich für umfangreiche Oberflächen

Im VCSEL-Modus beträgt der Bereich, der in einer einzigen Aufnahme erfasst wird, 687 × 672 mm bei einem Abstand von 1.000 mm. Bei 200 mm Abstand misst er 113 × 134 mm.

Je nach Bedarf lässt sich damit eine breite Abdeckung oder eine stärker lokalisierte Erfassung bevorzugen. Bei großen Objekten verringert ein großer Erfassungsbereich die erforderlichen Bewegungen. Details und Ergebnisqualität hängen jedoch weiterhin von den Scanbedingungen ab.

Markerloses Tracking im Lasermodus

Im Lasermodus kann der Range 3 Pro die Geometrie eines Objekts verfolgen, ohne dass grundsätzlich Marker auf dessen Oberfläche angebracht werden müssen. Die merkmals- und farbbasierte Verfolgung hilft dabei, aufeinanderfolgende Aufnahmen auszurichten.

Bei bestimmten Bauteilen verkürzt diese Möglichkeit die Vorbereitungszeit und reduziert die erforderlichen Handgriffe vor dem Scan. Marker bleiben jedoch nützlich, wenn eine Oberfläche nur wenige unterscheidbare Merkmale aufweist oder die Tracking-Bedingungen schwierig sind.

Erfassung von Farben und Texturen

Die 1,3-Megapixel-RGB-Kamera erfasst Farbinformationen zusätzlich zur Geometrie. Beim Laserscannen am Computer kann die Farbverfolgung außerdem die Ausrichtung erleichtern, wenn nur wenige geometrische Merkmale vorhanden sind.

Diese Funktion ist für dekorative Objekte, Visualisierungsmodelle und Projekte interessant, bei denen das Oberflächenbild ebenso wichtig ist wie die Form. Das Ergebnis hängt unter anderem von der Beleuchtung und der Textur des Objekts ab.

Scannen im Außenbereich bis 100.000 Lux

Der Range 3 Pro kann bei einer Umgebungsbeleuchtung von weniger als 100.000 Lux eingesetzt werden. Dadurch ergeben sich Möglichkeiten für Scans im Freien, insbesondere bei großen Objekten oder Anlagen, die sich nur schwer in eine Werkstatt transportieren lassen.

Die Ergebnisse hängen weiterhin von den tatsächlichen Lichtverhältnissen, der gescannten Oberfläche und dem gewählten Modus ab. Bei transparenten oder stark reflektierenden Oberflächen wird ein Scanspray empfohlen, um die Datenerfassung zu erleichtern.

Kompaktes Design mit nur 220 g Gewicht

Mit einem Gewicht von 220 g und Abmessungen von 163 × 57 × 32 mm lässt sich der Range 3 Pro problemlos zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen transportieren. Das tragbare Format erleichtert das Scannen großer Objekte oder von Teilen in beengten Räumen.

In Kombination mit dem mobilen Set kann gescannt werden, ohne das Bauteil regelmäßig zu einer speziellen Arbeitsstation bewegen zu müssen. Diese Mobilität ist in Werkstätten, bei Einsätzen vor Ort und bei Bestandsaufnahmen von Vorteil.

Exportformate für gängige 3D-Workflows

Die mit dem Range 3 Pro erfassten Daten lassen sich in verschiedene Formate exportieren, darunter PLY, OBJ, STL, ASC, 3MF, GLTF, FBX und Splat. Diese Auswahl erleichtert die Weiterverwendung je nach Projekt: als Netz für den 3D-Druck, als Geometrie für die Modellierung oder für die Visualisierung.

Das Format sollte anhand der Zielsoftware und der zu erhaltenden Informationen ausgewählt werden. Vor der Integration in einen Fertigungs- oder Konstruktionsprozess ist häufig eine Nachbearbeitung erforderlich.

KI-gestützte Segmentierung und Zuschneidefunktionen

Die Bearbeitungswerkzeuge von Revo Scan 6 umfassen Funktionen zur Segmentierung und zum Zuschneiden mithilfe künstlicher Intelligenz. Sie erleichtern die Identifizierung des gescannten Objekts und das Entfernen bestimmter unerwünschter Hintergrunddaten.

Im Lasermodus kann der Zuschnitt auch anhand der Ansicht der RGB-Kamera erfolgen. Diese Werkzeuge beschleunigen die Bereinigung der Aufnahmen; vor dem Export des endgültigen Modells muss die Punktwolke jedoch weiterhin überprüft werden.

Kompatibel mit Computern und Mobilgeräten

Der Range 3 Pro ist mit Windows 10 und 11, macOS 11 oder höher, Android und iOS kompatibel. Dadurch lässt sich der Arbeitsablauf an den Einsatzort und die verfügbaren Ressourcen anpassen.

Die Leistung hängt von der verwendeten Konfiguration ab, insbesondere bei Laseraufnahmen mit hoher Bildrate. Bei der Nutzung am Computer empfiehlt es sich, die Anforderungen an Prozessor, Arbeitsspeicher und Grafikkarte zu prüfen, bevor der Scanner in einer Produktionsumgebung eingesetzt wird.

Revopoint Range 3 Pro: ein Software-Ökosystem für die Nutzung von 3D-Scans

Der Revopoint Range 3 Pro lässt sich in eine Softwareumgebung integrieren, die mehrere Schritte der 3D-Datenverarbeitung abdeckt. Mit Revo Scan 6 werden Daten erfasst, die Punktwolke verarbeitet, ein Netz erstellt und das Modell im passenden Format exportiert. Revo Design ergänzt diesen Arbeitsablauf um Scan-to-CAD-Werkzeuge für Reverse Engineering und die Rekonstruktion von Geometrien für die Konstruktion.

Revo Measure ist für die Messtechnik vorgesehen: Die Software kann Scans mit CAD-Modellen oder Zeichnungen vergleichen, Abweichungen analysieren und Abmessungen messen. Zusammen unterstützen diese Werkzeuge den Weg von der Erfassung zur Datennutzung und von der Modellierung zur Qualitätskontrolle. Der genaue Funktionsumfang hängt von den verfügbaren Softwareversionen und Lizenzen ab.

Unsere Expertenmeinung zum Revopoint Range 3 Pro

Der Revopoint Range 3 Pro zeichnet sich vor allem durch die Kombination zweier Technologien aus, die unterschiedliche Anforderungen erfüllen. Der VCSEL-Modus eignet sich, um große Objekte schnell zu erfassen, während der 11-Linien-Laser eine verbesserte angegebene volumetrische Genauigkeit und eine höhere Erfassungsrate bietet. Er ist eine interessante Wahl für Werkstätten, die zwischen der Digitalisierung großer Bauteile und der Erfassung technischer Komponenten wechseln.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass ein gutes Datenblatt allein keine messtechnischen Ergebnisse garantiert: Oberflächenvorbereitung, Tracking, Computerkonfiguration und Nachbearbeitung beeinflussen die endgültige Qualität. Für Reverse Engineering und Modellierung ist die Vielseitigkeit ein echter Vorteil. Bei anspruchsvollen Maßprüfungen sollten der gesamte Arbeitsablauf und die erforderlichen Toleranzen überprüft werden, bevor der Scanner in einen Qualitätsprozess integriert wird.