Standard-Resin für 3D-Drucker kaufen

Standard-Resin für 3D-Drucker kaufen

Standard-Resins sind Photopolymer-Resins, die speziell entwickelt wurden, um visuelle Prototypen mit einer sehr feinen und glatten Oberfläche zu drucken, vergleichbar mit einem fertigen Produkt.

Sie werden mit LCD/DLP-Druckern oder auch SLA verwendet und sind zwischen 220 und 415 nm (Wellenlänge) lichtempfindlich. Bei Belichtung mit Licht (LED) härten sie nahezu sofort aus, was die schnelle Druckgeschwindigkeit erklärt.

Dieses Material bietet eine große Auswahl an Farben zur individuellen Gestaltung Ihrer Prototypen. Diese Technologie wird häufig für den Druck von Modellen, Figuren und auch Zahnersatzmodellen verwendet, dank ihrer Präzision und Geschwindigkeit.

Die Verwendung dieser Resins erfordert oft eine Reinigung mit Isopropylalkohol, um überschüssiges Resin zu entfernen, sowie eine UV-Kammer zur vollständigen Aushärtung. Dieser letzte Schritt ist notwendig, damit Ihr Teil nicht klebrig bleibt und optimale mechanische Eigenschaften erreicht.

Wie wählt man das richtige Standard-Resin?

Es gibt derzeit eine Vielzahl von Optionen auf dem Markt – sowohl bei Farben als auch bei Marken.

Die meisten lichtempfindlichen Resins im Bereich von 220 bis 415 nm sind kompatibel mit den meisten LCD-Druckern auf dem Markt. Sie sollten jedoch sicherstellen, dass die Belichtungsparameter bereits im Slicer (Druckprofile) enthalten sind oder manuell eingestellt werden können.

Einige Standard-Resins verfügen über spezifische mechanische Eigenschaften und unterschiedliche Qualitätsstufen.

Die Verwendung eines Resins derselben Marke wie Ihr Drucker ist in der Regel ein Qualitätsgarant. Das Forshape Resin ist ebenfalls eine hochwertige und meist kostengünstigere Alternative. Hier finden Sie die Druckprofile für Forshape Resins auf gängigen LCD-Druckern.

Welche Resins für welche Anwendungen?

Resins und die 3D-Drucktechnologie auf Photopolymerbasis haben sich in vielen Bereichen wie Architektur, Design, Schmuck und im Dentalbereich etabliert.

Die geringen Investitionskosten und sinkenden Materialpreise ermöglichen eine schnelle Prototypenerstellung mit glatten Oberflächen und spezifischen Farben je nach Bedarf.