Bambu Lab H2D Combo

Multi-Material-Druck

Mit der H2D Combo erstellen Sie Objekte mit fortschrittlichen Funktionen, indem Sie flexible und starre Materialien in einem einzigen Druck kombinieren. Diese Fähigkeit ermöglicht die Integration von Scharnieren, Dichtungen oder ineinandergreifenden Strukturen, die mit traditionellen Methoden nicht realisierbar sind.

Durch das Abwechseln von hochleistungsfähigen Materialien mit Standardkunststoffen können die Kosten optimiert werden, während kritische Stellen mit verstärkten Bereichen erhalten bleiben.

Dediziertes Stützmaterial

Dank des doppelten Extrusionssystems ermöglicht die H2D Combo das Drucken von löslichen oder spezialisierten Stützen, ohne die Oberflächenqualität zu beeinträchtigen. Schluss mit schwer zu entfernenden Stützen oder Imperfektionen nach der Entfernung: Die Drucke sind sauberer, präziser und erfordern weniger Nachbearbeitung.

Dieses System optimiert auch den Materialverbrauch durch Reduzierung des Spülens und Nachladens von Filamenten.

Effizienter Mehrfarben-Druck

Der Einsatz von unabhängigen Doppeldüsen verringert den Filamentabfall zwischen den Farbwechseln. Dank intelligenter Algorithmen wird das Übergangsmanagement optimiert, um Abfall zu minimieren und den Druckprozess zu beschleunigen.

Dies ermöglicht das Erstellen von Teilen mit farbigen Details ohne übermäßige Wartezeiten im Vergleich zu herkömmlichen Filament-Spülverfahren.

Automatische Düsenversatzkalibrierung

Die H2D Combo integriert eine magnetische Induktions-Kalibriertechnologie, die die Notwendigkeit mühsamer manueller Anpassungen beseitigt.

Dieses kontaktlose System stellt die Düsenpositionierung mit extrem hoher Präzision ein und gewährleistet eine perfekte Schichtüberlappung und gleichmäßiges Drucken. Es bietet eine zuverlässige und wiederholbare Kalibrierung, ohne Werkzeuge oder Benutzereingriffe.

Vision Encoder: Das Geheimnis extremer Präzision

Die H2D Combo verwendet eine hochpräzise Kalibrierplatte, den Vision Encoder, kombiniert mit einem optischen System mit einer Auflösung von 5 Mikron, um die Bewegungen des Druckkopfes dynamisch zu korrigieren.

Dies garantiert ultrapräzise Positionierung, gleichbleibende Druckqualität und exakte Dimensionen über die gesamte Druckplatte, ohne dass wiederholte Anpassungen erforderlich sind. Vision Encoder separat erhältlich.

Zwei Düsen, die wie eine arbeiten

Die fortschrittliche Düsen-Erkennungstechnologie ermöglicht es, die beiden Extruder vor jedem Druckvorgang automatisch auszurichten. Diese kontaktlose Kalibrierung eliminiert Ausrichtungsfehler und gewährleistet eine einheitliche Druckqualität über das gesamte Teil.

Aktive Druck- und Vibrationskompensation

Mit integrierten Sensoren, die den Druck an der Düse messen, passt die H2D Combo den Extrusionsfluss in Echtzeit an, um glattere und gleichmäßigere Oberflächen zu erzielen. Die Kanten der Teile sind schärfer und die Details sind präziser, egal wie komplex das Modell ist.

Die Bambu Lab H2D Combo analysiert und korrigiert automatisch Vibrationen im Druckkopf vor jeder Sitzung. Dies gewährleistet glatte Oberflächen und erhöhte Stabilität, selbst bei komplexen Drucken.

Ein großzügiges Druckvolumen, um die Grenzen zu erweitern

Mit einem Druckvolumen von 350 × 320 × 325 mm ermöglicht die Bambu Lab H2D Combo Projekte in großem Maßstab ohne Größenbeschränkungen.

Egal, ob für den 3D-Druck von großen Teilen oder das Lasern von (mit dem kompatiblen Modell) auf großen Objekten, der erweiterte Arbeitsbereich eröffnet den Weg für ambitionierte Designs.

350°C Hotend und 65°C beheizte Kammer für Hochleistungsmaterialien

Der Drucker ist mit einem Hotend, das 350°C erreichen kann, und einem aktiven Heizsystem für die Kammer bis zu 65°C ausgestattet. Diese fortschrittliche Temperaturregelung verhindert Verzug von Materialien und sorgt für eine ausgezeichnete Haftung der Schichten.

So unterstützt er technische Materialien wie PEEK, PEI und verstärkten Nylon, die ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen sind.

Hochleistungs-Hotend für reibungslose Extrusion bei 600 mm/s

Dank eines spezialentwickelten Hochdurchsatz-Hotends ermöglicht der Bambu Lab H2D Combo schnelles und kontinuierliches Drucken bei 600 mm/s, ohne Verlangsamung durch Durchflussbeschränkungen. Dieses System sorgt für einen konstanten Filamentfluss mit einer Durchflussrate von bis zu 40 mm³/s.

Mit dem Clip-Düsentauschsystem ist kein Zerlegen des Extruders oder Abstecken von Kabeln nötig: Die Düse wird in wenigen Sekunden gewechselt – für eine schnelle und effiziente Wartung ohne Produktionsunterbrechung.

DynaSense-Extruder: Intelligente und optimierte Extrusion

Der DynaSense-Extruder nutzt eine fortschrittliche PMSM-Architektur (Permanent Magnet Synchronous Motor) für eine präzise Steuerung der Extrusion.

Durch Echtzeitanalyse von Drehmoment und Widerstand bei 20 kHz passt er die Filamentzufuhr dynamisch an und erkennt Abnutzungs- oder Verstopfungsanzeichen, bevor sie den Druck beeinträchtigen.

Erhöhte Zuverlässigkeit beim Drucken von verstärkten Materialien

Mit einem Extruder und einer Düse aus gehärtetem Stahl ist der Bambu Lab H2D Combo für abrasive und Verbundmaterialien wie Kohlefaser oder Glasfaser geeignet.

Das robuste Aluminiumgehäuse reduziert Mikroverformungen und Vibrationen, um auch bei hohen Geschwindigkeiten und großen Formaten eine hohe Präzision zu gewährleisten.

Düsenkamera für Echtzeitüberwachung

Die Bambu Lab H2D Combo ist mit einer KI-gestützten Kamera mit Makroobjektiv ausgestattet, die eine hochpräzise Überwachung der Extrusion ermöglicht. Das System analysiert kontinuierlich die Filamentablage und erkennt sofort Materialansammlungen, Filamentabweichungen und Extrusionsfehler.

Diese Technologie ermöglicht eine Überwachung in Echtzeit, wodurch Fehler minimiert und die Druckzuverlässigkeit erhöht werden.

Automatischer Vorab-Check vor jedem Druck

Vor jedem Druckvorgang führt die H2D Combo eine umfassende Systemprüfung des Druckers und des Druckbereichs mit ihrem fortschrittlichen Vision-System durch. Diese automatische Checkliste umfasst drei Hauptschritte:

• Chamber Integrity Scan: Analyse der Druckplatte zur Erkennung von Rückständen.
• Hardware-Konfigurationsprüfung: Sofortige Erkennung der Düsengröße und Druckbett-Eigenschaften.
• Digitale-physische Ausrichtung: Automatische Validierung der Übereinstimmung zwischen Slicer-Einstellungen und erkannter Hardware.

Erweiterte Filamentüberwachung mit 15 Sensoren

Die H2D Combo bietet eine vollständige Überwachung des Materialflusses über ein intelligentes Netzwerk von 15 Sensoren (insbesondere über das AMS 2 Pro), die kontinuierlich verschiedene Parameter analysieren: Fördergeschwindigkeit, Filamentspannung, genaue Position der Filamentspitze, thermische Bedingungen des Extruders und dynamischer Extrusionsdruck.

Dieses fortschrittliche System gewährleistet eine proaktive Filamentverwaltung und reduziert das Risiko von Fehldrucken.

Health Management System 2.0: Ein intelligentes Diagnosesystem

Das Health Management System (HMS) 2.0 der H2D Combo funktioniert wie ein echtes automatisches Diagnosesystem, ähnlich dem in modernen Autos.

Mit Sensoren und Kameras erkennt es mögliche Druckprobleme und bietet detaillierte Lösungen, um diese schnell zu beheben.

Intelligente Closed-Loop-Thermoregulierung

Die H2D Combo ist mit einem fortschrittlichen Thermoregulierungsystem ausgestattet, das ständig die Temperatur aller Heizelemente mithilfe intelligenter Sensoren überwacht.

Diese Closed-Loop-Regelung passt die Temperatur automatisch an, um plötzliche Schwankungen zu vermeiden und garantiert einen stabilen und optimalen Betrieb, während sie gleichzeitig die Lebensdauer der Heizelemente verlängert.

Adaptive Luftstromsteuerung

Das Adaptive Airflow-System der H2D Combo basiert auf drei verstellbaren Lüftungsschlitzen und einer dynamischen Lufteinlassöffnung, die eine fortschrittliche Steuerung des Luftstroms innerhalb der Druckkammer bieten.

Dieses System passt den Luftstrom intelligent zwischen interner und externer Zirkulation an, sorgt für eine effektive Filtration von Laserrauch (für das Laser-Modell) und 3D-Druckemissionen und optimiert die Innentemperatur für ideale Druckbedingungen.

Flammenerkennung für schnelles Eingreifen

Die H2D Combo ist mit Flammensensoren ausgestattet, die sofort jeden Brandbeginn im Druckraum erkennen. Sie kann ein akustisches Alarmsignal ausgeben und den Benutzer benachrichtigen, um schnelles Eingreifen zu ermöglichen.

Der Drucker ist aus flammenhemmenden Materialien gefertigt, die in die Struktur der Druckkammer integriert sind. Diese Bauweise reduziert das Brandrisiko durch effektiven passiven Schutz.